無損檢測(NDT)
是一種在工業(yè)上被廣泛應(yīng)用的測試和分析技術(shù)。在不造成原件損傷的條件下，對材料、構(gòu)件、結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)的特征偏差進行檢測。這種技術(shù)也廣泛應(yīng)用于檢測焊接工藝的缺陷和不連續(xù)性。NDT技術(shù)也被稱為無損檢驗(NDE)，無損探傷(NDI)以及無損評估(NDE)。
射線檢測(Radiography/RT)
針對使用在對應(yīng)力和可靠度要求較高的焊縫、鑄件和零件，可以使用放射學(xué)測試(射線檢測/RT)來檢測不明顯的內(nèi)部缺陷。我們根據(jù)NB/T47013.2、GB/T3323.1、GB/T34370.6等規(guī)格執(zhí)行X射線/伽馬射線檢測。放射性檢查結(jié)果非常準確，對內(nèi)部缺陷非常敏感。該項檢查通常與滲透檢測或者磁性顆粒檢測一同進行。
滲透檢測(Penetrants/PT)
液體穿透性檢測 （PT）
是一種表面檢測方法，應(yīng)用于測試各種金屬和非金屬材料，如焊縫、鍛件、鑄件、塑料和陶瓷。由于滲透檢測能夠地揭示各種不同材料的表面不連續(xù)性，并且成本較低，成為了所有無損測試方法中最有效和最廣泛的測試方法之一。
"檢測系統(tǒng)"的靈敏度取決于檢測小缺陷的能力。系統(tǒng)檢測到的缺陷越小，其靈敏度等級越高。靈敏度級別 1 低，靈敏度級別 4
超高。我們能夠執(zhí)行所有類型和方法的切入性檢測。
磁粉檢測(Magnetic Particle/MT)
磁粉檢測（MT 或 MPI）是一種用于定位鐵磁性材料表面或淺層表面缺陷的檢測方法。 磁粉檢測基本對于被測部件的尺寸和大小沒有限制。無論是鑄件、鍛件、焊縫或者是加工零件，只要這些部件具有可強磁化的材料，且表面足夠清潔。
超聲波檢測(Ultrasonics/UT)
超聲波檢測（UT）是一種利用聲波在物體中傳播的榮里昂無損檢測方法。我們執(zhí)行接觸式和沉浸式UT，具有脈沖回波、透射式、直射束、角波束（橫波）測試和先進相控陣技術(shù)的能力。
衍射時差法超聲波檢測(TOFD)
衍射時差法超聲波檢測是一種可靠的無損超聲檢測方法，用于檢測焊縫中的缺陷。TOFD利用超聲波脈沖的衍射視差來確定反射源的位置。它也可用于其他部件的堆焊層和熱影響區(qū)，如管道、壓力容器、復(fù)合材料、儲罐和結(jié)構(gòu)鋼。
TOFD是最快的無損檢測方法之一，因為與其他類型的UT方法不同，通常只需要一次掃描就可以找到焊縫內(nèi)的缺陷信息。這種技術(shù)能夠精準的測量到許多不同類型的缺陷大小，并具有很強的重復(fù)性。
